Profile
株式会社山田製作所
YAMADAブランドは未来を「つくる」技術の証 ”ちえのわ”で人と地球に喜びを
四輪車、二輪車用のオイルポンプ、ウォーターポンプ、ステアリング関連部品、トランスミッション関連など、機能部品を手掛けるYAMADAは、1946年の創業以来「世界一級品」を目指し飽くなき挑戦を続けてきました。その挑戦のシンボルが、このイーグルマークです。
YAMADAは日々変化し続けるお客様ニーズに応えられる企業であり続けると共に、世の中の潜在的な「ほしい」を叶えるモノづくり企業を目指して参ります。これからも、75年以上にわたる事業活動を通じて培ったノウハウと技術力を基にした人財育成、モノづくりへの情熱、そして強い現場力をグローバルに展開し、世界中のお客様に魅力的な商品を提供し続けます。
SDGsの取り組み
製品・サービスの特徴
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エンジニアリング事業部 設備課
『設計から立上げまで自動化設備のすべてを提供』
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自動車部品メーカーの設備内製部門として蓄えた技術とノウハウを外販業務に提供。
小さな困り事から大きなライン構築まで、設備の事ならご相談承ります。
【機械設計】
全世界に向けた最適なライン構想を提案する設備設計。初めての設備導入というお客様にも企画段階からサポートします。
【電気制御】
ハード設計・ソフト設計から実機の配線・動作確認まで、設備の動きに関することは一気通貫で対応。
【設備製作】
部品加工から治具・単体機の組立、ロボットを加えたライン全体の立上げまで網羅。 -
エンジニアリング事業部 金型課
『鋳造解析~仕打ち製品の検査工程までをトータルでサポート』
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お客様のご要望に合わせた内容に対応いたします
【設計工程】
CAE解析を用いて製品仕様検討や方案設計をスタートし、3D設計により加工プログラムまでを一気通貫で行っています。
【製作工程】
マシニングによる直彫り加工や無人加工を追求し、3Dモデルによる嵌め合わせ部位の寸法管理で組付け時のすり合わせ作業を削減しています
【試打ち・検査】
鋳造トライを実施後の製品測定では、高い1トライ合格率を実現し、高品質かつ低廉な金型を世界へ提供しています。
自社鋳造工場では、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが強みとなっています。 -
エンジニアリング事業部 試作課
『お客様のニーズに合わせた試作品を提供』
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自動車部品の厳しい評価基準で培った技術により、ご対応します。
どんな事でもご用命下さい。
【加工技術】
総削りから塑型材までのアルミ加工を得意とし、経験豊富な加工者と量産で培った高速加工を駆使して高精度な製品を短納期で提供します。
また、リバースエンジニアリング技術も保有しているので図面の無い製品でも問題なく対応致します。
【検査技術】
お客様の規格に合わせて、3D画像解析・X線CT解析・三次元測定等による多面的な評価にて品質保証を行っています。
また、お客様のニーズに合わせた帳票類の作成が可能です。
【組立技術】
製品に合わせた必要最小限の簡易治具を自前で製作し、熟練作業者によって精密組立や気密評価を対応しております。
また、必要に応じて各種測定結果を記録することも可能です。
※全対応、又は個別対応も可能です。
会社概要
企業名 | 株式会社山田製作所 (英文表記:Yamada Manufacturing Co., Ltd.) |
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設立 | 1946年(昭和21年)2月26日 |
本社所在地 | 〒379-2206 群馬県伊勢崎市香林町2-1296 |
県内製造・開発拠点 の所在地 |
〒376-8585 群馬県桐生市広沢町1-2757 |
従業員数 | 1422名(2024年3月末) |
電話番号 | 0270-40-9111 |
URL | https://www.yamada-s.co.jp |
認証取得 | IATF16949 ISO14001 |
主要取引先 | 本田技研工業株式会社 株式会社 SUBARU 日産自動車株式会社 スズキ株式会社 いすゞ自動車株式会社 ダイハツ工業株式会社 マツダ株式会社 トヨタ自動車株式会社 トヨタ車体株式会社 ヤマハモーターパワープロダクツ株式会社 株式会社 小松製作所 (順不同) |
カテゴリ |
【加工技術/部品】
切削、鋳造・鍛造、プラスチック・樹脂・ゴム、金型・治工具、研削・研磨、その他金属加工
【設計/開発】
機械・装置設計/開発、各種設計・製作、解析/評価、測定、各種試作
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